Yumisteelでは、世界クラスの鉄鋼構造物は偶然に作られるものではなく、規律によって築かれると信じています。毎日、私たちの生産現場は機械ではなく、人から始まります。検査チームは、鋼材が切断または溶接される前に、すべての作業場、すべてのライン、すべての工程ステーションを巡回します。日々の検査は形式的なものではありません。それは、遅延、不具合、危険を防ぐための私たちの最初の防衛線です。それこそが、設計図を数十年にわたって確固として立ち続ける建物へと変える方法です。

私たちの日常検査は、生産進捗、職場の安全性、製品品質という3つの重要な柱を対象としています。

第一に、材料の可用性、機械の稼働状況、出力数量を確認することで、日々のスケジュールに対する生産進捗を追跡します。これにより、土壇場での慌ただしい対応なしに、予定どおりの納品を確実にします。

第二に、クレーンケーブル、電気キャビネット、消火器、ヘルメットや手袋などの個人用保護具の点検を含む、徹底した安全巡回を実施します。あらゆる潜在的な危険は、事故になる前に排除されます。

第三に、そして最も重要なこととして、製造の各段階で製品品質を検査します。原材料である鋼板の表面平坦度や塗膜厚さから、溶接継ぎ目の完全性、サンドイッチパネル設置用の穴の位置合わせに至るまで、あらゆる細部を厳密に確認します。抜き取り検査、寸法測定、目視検査を継続的に実施しています。不適合品は直ちに識別、隔離され、厳格な社内基準に従って再加工または不合格処理されます。その基準は、多くの場合、顧客の要求を上回っています。

Yumisteelでは、品質は最終確認だけではありません。それは日々の取り組みです。検査を例外ではなく習慣にすることで、小さな問題が大きな問題になる前に発見し、すべての作業員が検査員のような考え方を持つように育成しています。この揺るぎない細部へのこだわりこそが、Yumisteelのパネルと鉄鋼構造物がアジア、ヨーロッパ、アメリカ大陸の顧客から継続的に信頼を得ている理由です。私たちにとって、完璧な完成品は運ではありません。それは、毎日欠かさず正しく行われる何千もの日常的な確認の積み重ねなのです。